塑料托盤成型液壓機，又稱塑料托盤模壓機、塑料托盤壓機，是專門用于塑料托盤熱壓成型的設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、導(dǎo)向精準(zhǔn)、運行平穩(wěn)、控制精準(zhǔn)等特點，能夠生產(chǎn)出平整、光潔、挺括、密實的塑料托盤制品。

塑料托盤成型液壓機通常采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)或框架式結(jié)構(gòu)。三梁四柱式結(jié)構(gòu)由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和4根立柱組成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)則整體剛性好，抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強。此外，設(shè)備還配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，控制更加精準(zhǔn)。

塑料托盤成型液壓機的性能優(yōu)勢：

1、塑料托盤成型液壓機三梁四柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)，整體剛性好，抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強；

2、采用獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作客觀，維修方便。

3、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。具有保壓延時等功能，可自由設(shè)置排氣次數(shù)。具有手動、半自動、自動控制功能。

4、采用伺服電機，工作噪音低，壓機運行平穩(wěn)，控制更加精準(zhǔn)。

5、PLC控制系統(tǒng)，一鍵操作壓制取出成型，效率高。

6、產(chǎn)量高，設(shè)備可配置全自動喂料及取出碼垛裝置，生產(chǎn)效率高。

7、可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

8、滑塊可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

模壓塑料托盤所需的液壓機設(shè)備噸位，主要取決于塑料托盤的尺寸、材質(zhì)以及所需的成型壓力。一般來說，塑料托盤成型液壓機有多種噸位型號可供選擇，包括但不限于500噸、630噸、800噸、1000噸和1200噸等。

在選擇液壓機噸位時，需要綜合考慮以下幾個因素：

塑料托盤尺寸：托盤的尺寸越大，所需的成型壓力也越大，因此應(yīng)選擇噸位更高的液壓機。

塑料材質(zhì)：不同材質(zhì)的塑料具有不同的物理特性和成型要求。例如，一些高強度或高密度的塑料可能需要更大的成型壓力，因此也需要選擇更高噸位的液壓機。

成型工藝：模壓成型過程中，除了考慮托盤的尺寸和材質(zhì)外，還需要考慮成型溫度、模具結(jié)構(gòu)等因素。這些因素也可能對所需液壓機的噸位產(chǎn)生影響。

在實際應(yīng)用中，為了確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通常建議根據(jù)具體的塑料托盤尺寸、材質(zhì)和成型工藝要求，選擇適當(dāng)噸位的液壓機進(jìn)行生產(chǎn)。此外，在選擇液壓機時，還需要考慮其結(jié)構(gòu)形式、控制系統(tǒng)、維護(hù)保養(yǎng)等方面的因素，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。